乌海磁选机耐磨陶瓷涂料厂家 正邦防磨料

　　乌海磁选机耐磨陶瓷涂料厂家 正邦防磨料

　　乌海磁选机耐磨陶瓷涂料厂家 正邦防磨料，耐磨陶瓷涂料采用磷酸盐溶液作结合剂，配刚玉骨料、刚玉粉、α-Al2O3，SiC微粉、超微粉及多种外加剂，施工完毕后可直接点火生产的新型耐磨耐火涂抹料。它具有附着力强，耐磨损，耐化学侵蚀，抗剥落，养护时间短，可与各种耐火材料结合等优点。

　　耐磨陶瓷涂料介绍:

　　耐磨陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场，将液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3d后达到陶瓷的结合强度和硬度，故名耐磨陶瓷涂料、又名耐磨胶泥

　　1、基层处理

　　（1）清理基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除。

　　（2）对原面层充分凿毛、增大表面粗糙度有益提高粘接强度。

　　（3）混凝土基层需埋设钢筋网。

　　2、铺设梅花钉、钢筋网

　　混凝土基层钻孔深50mm，孔径10-12mm（φ6-10，φ8-12）；用植筋胶锚固钢筋棍，钢筋棍埋设深度50mm，外露15-30mm（设计抗磨层厚度的1/2），钢筋棍之间的间距250-300mm；抗磨层厚度小于50mm，只需在钢筋棍前端弯成“l”即可，厚度大于50mm，则需在钢筋棍的用盘条焊接成网。

　　3、涂刷界面剂

　　施工前应用水冲仓，将表面浮灰清理干净并充分润湿基础表面。2个小时后用界面处理剂与水泥、沙子按照1:1:1的比例搅拌均匀，然后均匀涂刷在已处理好的混凝土基础表面上，不能漏刷。涂刷界面剂达到指触干燥的程度。

　　4、耐磨料的拌和

　　（1）高强耐磨料拌和时，用水量可根据环境条件及实际工况适当调整，搅拌均匀即可使用。拌和用水应符合现行《混凝土拌合用水标准》（jgj63）的规定。

　　（2）耐磨料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为2~3分钟。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌合4分钟，然后加入剩余量搅拌至满足施工和易性为止。

　　（3）搅拌地点应尽量靠近施工地点，减少运输距离。

　　（4）每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证在30分钟内把料用完。

　　（5）冬季施工时，高强耐磨料的拌合水应符合现行《建筑工程冬期施工规程》（jgj104）的有关规定。建议采用50左右℃热水搅拌，使新拌料的料温不低于15℃。

　　（6）加水量（一般13-15%）稠度以适合施工为宜，搅拌位置尽量靠近施工地为宜。